連接器行業(yè)在未來(lái)的技術(shù)創(chuàng)新
在連接器行業(yè),由于連接器精密沖壓技術(shù)和注塑成型技術(shù)的成功,連接器沖壓件和注塑件能夠準(zhǔn)確、高效、穩(wěn)定地控制連接器的表面質(zhì)量,保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,連接器行業(yè)在未來(lái)的技術(shù)創(chuàng)新將有以下發(fā)展方向
模擬應(yīng)用技術(shù)研究模擬技術(shù)是以多種學(xué)科和理論為基礎(chǔ),以計(jì)算機(jī)及其相應(yīng)的軟件如AutoCAD、Pro/E program 應(yīng)力分析軟件為工具,通過(guò)建立產(chǎn)品模型和相應(yīng)的邊界條件,對(duì)其機(jī)械、電氣、高頻等性能進(jìn)行仿真分析確認(rèn),從而減小因材料選擇、結(jié)構(gòu)不合理等因素造成的產(chǎn)品開發(fā)失敗的成本,提高開發(fā)成功率,有助于為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)復(fù)雜系統(tǒng)應(yīng)用提供支持。
連接器的微型化開發(fā)技術(shù)該技術(shù)主要針對(duì)連接器微型化趨勢(shì)而開發(fā),可應(yīng)用于0.3mm以下微小型連接器上,屬于MINI USB系列產(chǎn)品新品種??捎糜诙嘟狱c(diǎn)擴(kuò)充卡槽連接器,能達(dá)到并超越多接點(diǎn)表面黏著技術(shù)對(duì)接點(diǎn)共面的嚴(yán)格要求,精確度高、成本低。高頻率高速度無(wú)線傳輸連接器技術(shù)該技術(shù)主要針對(duì)多種無(wú)線設(shè)備通訊應(yīng)用,應(yīng)用范圍較為廣泛。
連接器智慧化技術(shù)該技術(shù)主要使用在DC系列電源連接器產(chǎn)品上,在傳輸電源前可以進(jìn)行智能訊號(hào)偵測(cè),以確保插頭插入到位后才導(dǎo)通正負(fù)極并啟動(dòng)電源,可避免因插頭插入時(shí)未到位即導(dǎo)通接觸而造成電弧擊傷、燒機(jī)的不良后果,未來(lái)企業(yè)需開發(fā)其它產(chǎn)品的類似智能化的技術(shù)。
大多數(shù)IDC可以通過(guò)基本的手動(dòng)或其他簡(jiǎn)單的工具來(lái)加工,因此通常只需要很小的力就可以將帶狀電纜連接到IDC觸點(diǎn)上。此外,IDC連接器還可以增加組件的耐用性,例如鎖定夾,彈出閂鎖,應(yīng)力消除和極化等功能。
IDC連接器的缺點(diǎn):在IDC連接器組裝過(guò)程中,雖然金屬刀片會(huì)穿透導(dǎo)線上的任何表面氧化物,但還是有所缺陷的。帶狀電纜和IDC連接器最大的缺點(diǎn)之一是電纜相對(duì)不易彎曲和堅(jiān)硬,電纜幾乎必須以相對(duì)直線或最小曲率和角度從一端傳播到另一端。
每個(gè)接頭都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。當(dāng)為應(yīng)用程序選擇合適的連接器時(shí),idc連接器有一個(gè)可靠的連接器系統(tǒng)。
精密連接器技術(shù)方向:
對(duì)于精密連接器產(chǎn)品設(shè)計(jì),工藝技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)和其他部門,主要技術(shù)包括以下區(qū)域;
精密沖壓和精密注塑成型技術(shù):實(shí)現(xiàn)各類沖壓件和注塑件精密、高效、穩(wěn)定的全方位控制及完美的表面質(zhì)量,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
自動(dòng)化組裝技術(shù):通過(guò)應(yīng)用精密控制技術(shù)、半自動(dòng)檢測(cè)機(jī)技術(shù)等的應(yīng)用,克服精密產(chǎn)品人工操作的難題,提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。
精密模具加工技術(shù):采用CAD、CAM等技術(shù),引進(jìn)業(yè)界高精密加工設(shè)備,利用人員生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)設(shè)備技術(shù)手段以實(shí)現(xiàn)高精度的優(yōu)質(zhì)模具產(chǎn)品。
模擬應(yīng)用技術(shù)研究模擬技術(shù)是以多種學(xué)科和理論為基礎(chǔ),以計(jì)算機(jī)及其相應(yīng)的軟件如AutoCAD、Pro/E program 應(yīng)力分析軟件為工具,通過(guò)建立產(chǎn)品模型和相應(yīng)的邊界條件,對(duì)其機(jī)械、電氣、高頻等性能進(jìn)行仿真分析確認(rèn),從而減小因材料選擇、結(jié)構(gòu)不合理等因素造成的產(chǎn)品開發(fā)失敗的成本,提高開發(fā)成功率,有助于為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)復(fù)雜系統(tǒng)應(yīng)用提供支持。
連接器的微型化開發(fā)技術(shù)該技術(shù)主要針對(duì)連接器微型化趨勢(shì)而開發(fā),可應(yīng)用于0.3mm以下微小型連接器上,屬于MINI USB系列產(chǎn)品新品種??捎糜诙嘟狱c(diǎn)擴(kuò)充卡槽連接器,能達(dá)到并超越多接點(diǎn)表面黏著技術(shù)對(duì)接點(diǎn)共面的嚴(yán)格要求,精確度高、成本低。高頻率高速度無(wú)線傳輸連接器技術(shù)該技術(shù)主要針對(duì)多種無(wú)線設(shè)備通訊應(yīng)用,應(yīng)用范圍較為廣泛。
連接器智慧化技術(shù)該技術(shù)主要使用在DC系列電源連接器產(chǎn)品上,在傳輸電源前可以進(jìn)行智能訊號(hào)偵測(cè),以確保插頭插入到位后才導(dǎo)通正負(fù)極并啟動(dòng)電源,可避免因插頭插入時(shí)未到位即導(dǎo)通接觸而造成電弧擊傷、燒機(jī)的不良后果,未來(lái)企業(yè)需開發(fā)其它產(chǎn)品的類似智能化的技術(shù)。
大多數(shù)IDC可以通過(guò)基本的手動(dòng)或其他簡(jiǎn)單的工具來(lái)加工,因此通常只需要很小的力就可以將帶狀電纜連接到IDC觸點(diǎn)上。此外,IDC連接器還可以增加組件的耐用性,例如鎖定夾,彈出閂鎖,應(yīng)力消除和極化等功能。
IDC連接器的缺點(diǎn):在IDC連接器組裝過(guò)程中,雖然金屬刀片會(huì)穿透導(dǎo)線上的任何表面氧化物,但還是有所缺陷的。帶狀電纜和IDC連接器最大的缺點(diǎn)之一是電纜相對(duì)不易彎曲和堅(jiān)硬,電纜幾乎必須以相對(duì)直線或最小曲率和角度從一端傳播到另一端。
每個(gè)接頭都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。當(dāng)為應(yīng)用程序選擇合適的連接器時(shí),idc連接器有一個(gè)可靠的連接器系統(tǒng)。
精密連接器技術(shù)方向:
對(duì)于精密連接器產(chǎn)品設(shè)計(jì),工藝技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)和其他部門,主要技術(shù)包括以下區(qū)域;
精密沖壓和精密注塑成型技術(shù):實(shí)現(xiàn)各類沖壓件和注塑件精密、高效、穩(wěn)定的全方位控制及完美的表面質(zhì)量,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
自動(dòng)化組裝技術(shù):通過(guò)應(yīng)用精密控制技術(shù)、半自動(dòng)檢測(cè)機(jī)技術(shù)等的應(yīng)用,克服精密產(chǎn)品人工操作的難題,提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。
精密模具加工技術(shù):采用CAD、CAM等技術(shù),引進(jìn)業(yè)界高精密加工設(shè)備,利用人員生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)設(shè)備技術(shù)手段以實(shí)現(xiàn)高精度的優(yōu)質(zhì)模具產(chǎn)品。
現(xiàn)在的連接器市場(chǎng)優(yōu)勝劣汰,性價(jià)比的追求,使得優(yōu)質(zhì)的連接器技術(shù)水平在不斷進(jìn)步,也使得一些連接器在淘汰,深圳燦科盟實(shí)業(yè)有限公司,專業(yè)生產(chǎn)電子連接器,連接線,排針排母,簡(jiǎn)牛牛角,fpc,rj45等等各類電子連接器連接線,種類齊全,換用新老客戶前來(lái)選購(gòu)。
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