無電鍍引腳連接器引腳有什么特殊意義？

            PIN針連接器是電子元器件行業(yè)，電子工程技術(shù)人員肯定不難發(fā)現(xiàn)的一個重要組成部分：大多數(shù)連接器PIN針都涂有特殊涂層的層。

           連接器PIN針的接觸涂層不僅能保護連接器不受環(huán)境影響，提高連接器的耐久性和耐磨性，而且從電氣性能方面有助于建立和保持穩(wěn)定的連接器阻抗。具體表現(xiàn)如下：

           力學(xué)性能得到了改善：與機械性能有關(guān)的參數(shù)主要影響涂層的耐久性或磨損，以及結(jié)合能力的因素。所考慮的因素在相同的基本作用下是兩個不同的視圖，即，在多點接觸界面的相對運動期間的冷焊接的共享。最重要的機械性能包括涂層材料的硬度、延展性和摩擦系數(shù)。所有這些特性取決于涂層材料的本質(zhì)性質(zhì)和所采用的工作過程。

           鍍金：不同程度，貴金屬鍍層（如金，鈀，以及它們的合金），它是膜的自由表面的性質(zhì)。產(chǎn)生這些電鍍的金屬接觸界面也比較簡單，因為它只需要伴奏的接觸面在嵌合時移動。通常這是容易實現(xiàn)的。為了保持的接觸電阻接口連接器設(shè)計要求的穩(wěn)定性，應(yīng)注意的是，貴金屬接觸保持面，以防止外部因素如污染物，擴散基材和金屬觸點磨損的影響。在插頭PIN針是鍍金的成分。

           常見的金屬電鍍：普通的金屬涂層，尤其是錫或錫合金，自然覆蓋有氧化膜。TiN接觸涂層的功能是在協(xié)調(diào)過程中容易破壞氧化物層，從而容易建立金屬接觸。電連接器設(shè)計的要求是確保在連接器匹配時氧化膜會斷裂，并且在電連接器的有效期內(nèi)接觸界面不會被氧化。再氧化腐蝕是TiN接觸涂層的主要降解機理。銀接觸鍍層由于易受硫化物和氯化物的腐蝕而被認為是一種常見的金屬鍍層。由于氣閥的形成，鎳鍍層通常被認為是普通金屬。

           電氣性能的改善：可考慮到已經(jīng)存在且將要在接觸涂層表面上形成的薄膜的控制來考慮電氣性能的優(yōu)化。電連接器的電氣性能的主要要求是建立和維持穩(wěn)定的連接器阻抗。為此，需要金屬接觸界面來提供這種固有穩(wěn)定性。這種接觸界面的建立要求在接觸接合時避免或分離表面膜。兩種不同的選擇定義了貴金屬或稀土金屬與普通金屬之間的差異。

           腐蝕：PIN針連接器應(yīng)首先考慮防腐蝕保護，多數(shù)電連接器插頭的由銅合金制成，并且銅合金易受腐蝕，如在典型的工作環(huán)境的氧化或電連接器的硫化。事實上，涂覆連接器銷PIN的表面被用于關(guān)閉所述連接器和從工作環(huán)境隔開，以防止銅的腐蝕。當然，在其工作環(huán)境中的涂層材料必須不（在危險范圍至少）受損。由于在同一時間的腐蝕保護的重要功能，優(yōu)化界面是選擇連接器材料的適當考慮。

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