制作連接器時(shí)的注意事項(xiàng)

            檢查電線的規(guī)格型號(hào)是否正確;尺寸是否符合要求;切口必須平齊，不可劃傷電線，電線無(wú)臟污等情況。檢查剝皮口是否平齊，不可剝傷芯線、編組絲等，剝皮尺寸是否正確。

            修剪尺寸是否正確，修剪是否平齊，修剪編組時(shí)不可傷到芯線。檢查剝皮口是否平齊;剝皮尺寸是否正確;有無(wú)剝傷芯線，斷銅絲;半剝時(shí)絕緣體不可脫落。檢查收縮管尺寸、型號(hào)是否正確。

            檢查錫爐的溫度是否正確;預(yù)備焊錫前是否將芯線銅絲整理好，是否有分叉、彎曲、打折等現(xiàn)象;預(yù)備焊錫后是否有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙絕緣皮等現(xiàn)象。

            檢查電烙鐵的溫度是否正確;不可燙傷絕緣皮，錫點(diǎn)應(yīng)光滑、無(wú)錫尖，不可假焊、虛焊。確認(rèn)端子導(dǎo)線的規(guī)格是否正確;端子壓接是否有喇叭口、傾斜、絕緣皮和芯線外露過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。檢查連接器、端子型號(hào)是否正確;端子有無(wú)損傷、變形等現(xiàn)象;端子有無(wú)漏插、錯(cuò)插和插入不到位等現(xiàn)象。

            檢查連接器的型號(hào)是否正確;排線的方向是否正確;芯線是否破損、露銅、燙傷;壓接是否到位。收縮管收縮是否良好，不可絕緣皮。

            連接器外殼是否裝錯(cuò)、有無(wú)劃傷、毛邊等不良，有無(wú)漏裝部件，螺絲有無(wú)擰毛、 氧化、變色、松動(dòng)等不良，組裝后無(wú)吻合不良;如外殼是有方向的，那么要按照要求組裝。檢查標(biāo)簽的內(nèi)容是否正確、清晰、無(wú)斷字現(xiàn)象;標(biāo)簽的尺寸是否正確;標(biāo)簽是否臟污、破損;標(biāo)簽粘貼位置是否正確。檢查扎帶的規(guī)格、顏色、位置是否正確;無(wú)斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象。

            檢查連接器模具上是否有污物，成型部位是否缺料，氣泡，粘接不良，硬化不良等。異常檢查插頭有無(wú)破損，不均勻，缺乏材料，毛刺，碎屑，流線等，在不變形，破損等不良品,暴露的金屬端子。

            標(biāo)簽的內(nèi)容是否正確、清晰;標(biāo)簽位置、方向是否正確;端子壓著狀態(tài)是否良好，有無(wú)漏插、錯(cuò)插、插入是否到位;排線壓接狀況是否良好;熱縮管收縮是否良好，收縮位置、尺寸是否正確;扎帶規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，有無(wú)掉色。以上就是連接器制作時(shí)要注意的事項(xiàng)!

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