怎么保證汽車線束加工過程中的質(zhì)量問題

怎么保證汽車線束加工過程中的質(zhì)量問題

          燦科盟，在線束加工的時候我們會遇到各種各樣的問題，今天我們?yōu)榇蠹艺砹艘恍┚€束加工中常見的，帶有一定的普遍性的問題，以及它的解決辦法：

          一、穿膠殼時端子脫P(yáng)IN

          在穿膠殼的時候經(jīng)常會發(fā)生端子脫P(yáng)IN的情況，那么我們要如何解決呢？其實，只需要在每插入進(jìn)一個孔的時候有一個回拉的動作就可以了。

          二、線材沾上了錫

          一旦線材沾上了錫，就可能會造成PVC受熱回縮。遇到這樣的情況，要選擇耐溫的PVC，并且要控制好沾錫的時間不要太長。

          三、壓接后拉力不夠

          如果線束拉力達(dá)不到的話，可以選擇從以下幾個方面來尋找原因：端子和線材導(dǎo)體的壓接范圍是否適配；刀片的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)的設(shè)計；端子的材質(zhì)等等。

          四、貼標(biāo)簽不粘

          如果貼標(biāo)簽不粘的話，那么我們在貼的時候不要用手直接的接觸不干膠面，先貼在一個干凈的金屬上面，然后再一個一個的往線上面貼。
自然損壞

          電線束使用超過了使用期,使電線老化,絕緣層破裂,機(jī)械強(qiáng)度顯著下降,引起電線之間短路、斷路、搭鐵等,造成電線束燒壞。線束端子氧化、變形,造成接觸不良等,會引起電氣設(shè)備不能正常工作。
由于電氣設(shè)備的故障造成電線束的損壞

          當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生過載、短路、搭鐵等故障,都可能引起電線束損壞。
人為故障

           裝配或檢修汽車零部件,金屬物體將電子線束壓傷,使電線束絕緣層破裂；電線束位置不當(dāng)；電氣設(shè)備的引線位置接錯；蓄電池正負(fù)極引線接反；檢修電路故障時,亂接、亂剪電線束電線等,都可以引起電氣設(shè)備的不正常工作,甚至燒壞電線束。