人工檢測和設(shè)備檢測對連接器和傳感器檢驗時的區(qū)別

人工檢測和設(shè)備檢測對連接器和傳感器檢驗時的區(qū)別

       傳感器和接線端子在組裝完成后，最后必不可少的一道工序就是檢驗，常規(guī)來說現(xiàn)在各個企業(yè)都是會選用人工檢測和儀器檢測這2個方式。那么兩種檢測方式有什么區(qū)別，各有什么優(yōu)缺點呢？我們來看下。
       燦科盟今天不用接線端子為比方，我們用傳感器作為例子講一講。 目前人工檢測也是分為全檢和抽檢，測檢項目比較多，容易使人工成本增加，另外就是檢驗人員的技術(shù)能力高低不同，產(chǎn)品難以得到質(zhì)量保證。需要員工崗位能力高。在檢驗中常規(guī)會出現(xiàn)的問題就是：產(chǎn)品擺放、角度偏差、測試動作操作、數(shù)據(jù)讀取有嚴格要求，長時間作業(yè)容易出誤差。它的優(yōu)點在于靈動性，可以按批次要求抽檢。
       再來說說功能檢測設(shè)備的優(yōu)缺點：檢測效率高，與人工相比，大大縮短了時間；檢測系統(tǒng)可準確識別被測產(chǎn)品的各項指標是否合格，減少了人為造成誤差；多個檢測項目可由一人一次全部檢測完成，大大節(jié)約了人力成本。它的缺點就是設(shè)備的性能必須穩(wěn)定，程序輸入必須精準，不然所有檢測產(chǎn)品都會誤檢。
       不管如何設(shè)備檢測相對人工檢測一定是一個效率的飛躍，不止是接線端子還是傳感器，所有的工業(yè)產(chǎn)品都建議使用起來設(shè)備檢測的這一環(huán)節(jié)，速普相信再加入人工工作，每個公司出來的產(chǎn)品都能到到百分之百的合格。
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