燦科盟：電子連接器如何處理電子設備之間的電磁干擾（下）

            燦科盟：電子連接器如何處理電子設備之間的電磁干擾（下）

            在低頻串聯(lián)接口網(wǎng)絡中，有些雜散電容就足夠?qū)⒃肼暦至鞯降装迳?。差分?qū)動的接口，如以太，通常是通過變壓器耦合到I/O區(qū)域，是在變壓器一側(cè)或兩側(cè)的中心抽頭提供耦合的。這些中心抽頭經(jīng)高壓電容器與底板相連，將共模噪聲分流到底板上，以使信號不發(fā)生失真。

            在I/O區(qū)域內(nèi)的共模噪聲

            沒有一個通用辦法來解決所有類型的I/O接口的問題。設計師們的主要目標是將電路設計好，而常常忽略了一些視為簡單的細節(jié)。一些基本法則能使噪聲在到達連接器以前，降至最?。?

            1)將去耦電容設置在緊挨負載處。

            2)快速變化的前后沿的脈沖電流，其環(huán)路尺寸應最小。

            3)使大電流器件(即驅(qū)動器和ASIC)遠離I/O端口。

            4)測定信號的完整性，以保證過沖和下沖最小，特別是對于大電流的關鍵性信號(如時鐘，總線)。

            5)使用局部濾波，如RF鐵氧體，可吸收RF干擾。

            6)提供低阻抗搭接到底板上或在I/O區(qū)域的基準在底板上。 射頻噪聲和連接器

            即使工程師采取許多上述所列的預防措施，來減小在I/O區(qū)內(nèi)的RF噪聲，還不能保證這些預防措施能否成功地足夠滿足發(fā)射要求。有些噪聲是傳導干擾，即在內(nèi)部電路板上按共模電流流動。這個干擾源是在底板和電路等之間。

            于是，這個RF電流一定通過最低阻抗(在底板和載信號線之間)的通路流動。如果連接器沒呈現(xiàn)足夠低的阻抗(與底板的搭接處)，這RF電流經(jīng)雜散電容流動。當這RF電流流過電纜時，不可避免地產(chǎn)生發(fā)射。

            使共模電流注入到I/O區(qū)的另一機理，是附近有強的干擾源的耦合。甚至有些“屏蔽”連接器也無用，因為干擾源就在連接器附近，如PC機環(huán)境。如果在連接器和底板之間有一個缺口，此處所感應的RF電壓可以使EMC性能下降。

            屏蔽連接器方法有，加指形簧片或墊片。連接器的搭接，是在連接器和機殼之間填滿空處。這個方法要求有一個襯墊。金屬襯墊較好，只要處理合適，也就是說，只要表面不被污染，只要手不觸及或損壞襯墊以及只要有足夠的壓力，以保持好的、低阻抗的接觸。

            別的方法是連接器裝接頭片或者把連接器安裝在機殼上。此時，最大接觸面稍微小些，且應嚴格控制接頭片的尺寸和彈性。安裝屏蔽連接器時，在機殼上開口，開口的一側(cè)要去掉油污，要仔細制作，若公差不合適，導致連接器在機殼內(nèi)陷入太深，使搭接中斷。每位EMC工程師知道，在“極好”的系統(tǒng)當中，這個問題一定要滿足發(fā)射要求，并在生產(chǎn)線及時檢查。未緊固的或彎曲的襯墊，安裝于關鍵區(qū)域的油污上，將失效。

            由于下述原因選用了EMI連接器

            1)導電發(fā)泡塑料是極其柔軟的，且能放在連接器的整個周圍。這就消除了與另一機殼、襯墊有關的問題。

            2)機械工程師可以在系統(tǒng)機殼可接收的公差范圍內(nèi)安裝連接器。

            3)連接器與機殼實現(xiàn)低阻抗搭接，以保證良好接觸。機殼壁內(nèi)側(cè)上的襯墊，當要涂漆有遮蔽要求時，可以用更柔軟的材料。

            4)要求強迫冷卻的設計，襯墊最好有另一特點：連接器和機殼壁之間的縫應密封起來，以減少氣漏。在有塵埃的環(huán)境中，襯墊要起到系統(tǒng)內(nèi)保持干凈。

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